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Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd. Viaje de la fábrica

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Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd. línea de producción del fabricante
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línea de montaje
Introducción ampliada a las líneas de producción de fábrica
I. Escala y capacidad de la línea de producción: diseño a gran escala para un suministro eficiente

Basándonos en dos bases de producción propias (22.000m2 y 12.000m2), hemos construido 4 líneas de producción de películas especializadas,centrándose en la fabricación de productos básicos como las películas protectoras de pintura TPU y las películas de PETEntre ellos, la capacidad mensual de películas TPU alcanza los 3 millones de metros cuadrados, y la de películas PET es de 5 millones de metros cuadrados.Con reservas de capacidad a gran escala, no sólo podemos realizar pedidos de grandes lotes, sino también responder rápidamente a las necesidades de personalización de pequeños lotes,acortando eficazmente el ciclo de entrega de pedidos y garantizando un suministro estable para los clientes en más de 65 países y regiones de todo el mundo.

Proceso de la línea de producción: estandarización de enlace completo que abarca las etapas centrales de producción

La línea de producción sigue el funcionamiento estandarizado de enlace completo de "Materias primas - Procesamiento - Revestimiento - Corte - Inspección - Productos terminados":

  1. Tratamiento previo de las materias primas: Se utilizan materias primas de TPU de primer nivel, en cooperación con Lubrizol y BASF.Se aplica equipo profesional para la fusión y moldeado de partículas para garantizar la pureza de las materias primas y la estabilidad de su forma inicial;
  2. Formación de película y recubrimiento: se utiliza un equipo de producción de películas automatizado para completar el moldeado por extrusión de las películas de base,y el tratamiento de revestimiento funcional (como revestimientos resistentes a los arañazos y anti-ultravioleta) se llevan a cabo simultáneamente para mejorar el rendimiento del producto;
  3. Corte e inspección de precisión: Los empleados profesionales, con trajes limpios, operan el equipo de corte para cortar con precisión según los requisitos del cliente.Con el apoyo técnico del laboratorio de I+D, se garantiza que los indicadores tales como el grosor y la planitud del producto cumplan con las normas;
  4. Almacenamiento temporal y circulación de productos acabados: Los productos terminados cualificados se transfieren al área de almacén de material de rodillo estandarizado.Se realiza una circulación sin problemas desde la línea de producción hasta el almacén y luego hasta la distribución.
III. Apoyo técnico y control de calidad: configuración de alto nivel para consolidar la línea de defensa de la calidad

La línea de producción está equipada con un taller limpio de mil grados,que evita eficazmente la contaminación por impurezas durante el proceso de producción y garantiza la limpieza de la superficie y la consistencia de calidad de las películasEn la actualidad, el equipo de la línea de producción es mantenido y calibrado regularmente.se establece un sistema de control de calidad de enlace completo desde la materia prima entrante hasta el producto terminado salienteCada lote de productos debe pasar múltiples inspecciones, tales como la apariencia y el rendimiento.garantizar que los productos de película para automóviles producidos cumplan con los requisitos de cumplimiento del mercado mundial y consolidar la línea de defensa técnica para la calidad del producto.

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oem/odm
Servicios OEM/ODM de Fábrica y Expansión de Personalización en Pequeños Lotes Introducción (Enfoque en Película de Protección de Pintura/PPF de Color/Película para Ventanas)
I. Servicios OEM/ODM de Proceso Completo: Enfoque en Tres Productos Clave para Potenciar a los Clientes con Personalización

Aprovechando las capacidades de la cadena industrial de extremo a extremo, hemos construido un sistema de personalización exclusivo para PPF (Película de Protección de Pintura), PPF de Color (Película de Protección de Pintura de Color) y Película para Ventanas, cubriendo necesidades multidimensionales desde el rendimiento hasta la apariencia:

  1.  Alineación Profunda de la Demanda: Coincidencia Precisa de las Características del Producto
    • Personalización de PPF: Confirmar parámetros clave con los clientes, incluyendo el grosor del material base (5-12 mil), el tipo de recubrimiento (recubrimiento hidrofóbico resistente a arañazos/recubrimiento anti-amarilleo) y el período de garantía (3-10 años). Por ejemplo, personalizar PPF anti-arañazos de 8 mil de grosor para clientes de coches de lujo, o desarrollar PPF de baja neblina y alta transparencia para fabricantes de vehículos de nueva energía;
    • Personalización de PPF de Color: Ofrecer personalización de sistemas de color (mate/brillante/metálico/degradado) y texturas (mate/patrón de fibra de carbono), y admitir la coincidencia de tarjetas de color proporcionadas por los clientes. Como personalizar PPF de color degradado aurora de edición limitada para marcas de modificación, o replicar colores de pintura de coches clásicos en PPF de color brillante;
    • Personalización de Película para Ventanas: Personalizar película para ventanas a prueba de explosiones de alta aislación térmica (adecuada para mercados tropicales) o película para ventanas de privacidad de baja reflexión (adecuada para vehículos comerciales) basada en la tasa de aislación térmica (50%-90%), la transmitancia de luz (15%-70%, cumpliendo con las regulaciones nacionales) y las necesidades de privacidad. Mientras tanto, se admite la selección de materiales base como película teñida, película metálica y película cerámica.
  2.  Salida de Soluciones: Implementación Tecnológica y Verificación de Muestras

    Respaldado por más de 50 patentes, el equipo de I+D entrega rápidamente soluciones para diferentes productos: por ejemplo, el PPF adopta material base de TPU Lubrizol + fórmula de recubrimiento nano resistente a arañazos; el PPF de color logra estándares de solidez del color a través de un proceso de teñido multicapa; la película para ventanas optimiza la distribución de partículas cerámicas para mejorar el rendimiento de aislación térmica. Simultáneamente, se proporcionan muestras de 1-2 m² para pruebas—los clientes pueden verificar la resistencia a la tracción del PPF, la resistencia a la intemperie del PPF de color y el efecto de aislación térmica de la película para ventanas hasta que se confirme la solución.

  3.  Producción a Gran Escala: Calidad de Producto Estable y Controlable

    Se asignan 4 líneas de producción especializadas para productos específicos: las líneas de producción de PPF se centran en la extrusión del material base y el control de precisión del recubrimiento; las líneas de producción de PPF de color añaden enlaces de calibración de color; las líneas de producción de película para ventanas refuerzan los procesos de laminación de la capa de aislación térmica. Todo el proceso cumple con los estándares ISO/IATF16949—por ejemplo, inspección aleatoria del rendimiento anti-amarilleo para cada rollo de PPF, pruebas por lotes del valor de diferencia de color (ΔE≤1) para PPF de color, y pruebas de tasa de aislación térmica rollo por rollo para película para ventanas—asegurando la consistencia entre los productos producidos en masa y las muestras.

  4.  Entrega de Marca: Embalaje y Etiquetado Personalizados

    Se admite el embalaje de productos personalizados: los logotipos de marca del cliente e información de garantía se imprimen en los rollos de PPF; se proporcionan tarjetas de color exclusivas y manuales de instalación con PPF de color; la película para ventanas se empaqueta en cajas personalizadas por el cliente (marcadas con parámetros de aislación térmica y logotipos de certificación). El equipo de logística entrega los productos con precisión en los almacenes o sitios de instalación de los clientes.

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II. Personalización en Pequeños Lotes: MOQ Flexible para Tres Productos para Reducir el Umbral de Cooperación

Rompiendo las limitaciones de la producción en masa tradicional, ofrecemos personalización en pequeños lotes para las tres categorías de productos para satisfacer las necesidades de ventas de prueba y mercados de nicho:

  1.  MOQ Bajo: Implementación Precisa Incluso para Pequeños Lotes
    • PPF: Cantidad Mínima de Pedido (MOQ) de 500 m², admitiendo la personalización de PPF de ancho estrecho para distribuidores regionales para adaptarse a modelos de vehículos locales (por ejemplo, coches pequeños en el Sudeste Asiático), o rollos de prueba de especificación pequeña (1.5m*10m/rollo) para talleres de reparación;
    • PPF de Color: MOQ de 300 m², capaz de realizar pedidos de colores de nicho de talleres de modificación (por ejemplo, caramelo vintage, morado iridiscente), o PPF de color de edición limitada para exhibiciones de automóviles (por ejemplo, patrones temáticos de carreras);
    • Película para Ventanas: MOQ de 1000 m², admitiendo la personalización de películas para ventanas que cumplan con las regulaciones del país de destino para vendedores transfronterizos (por ejemplo, película para parabrisas delantero con ≥70% de transmitancia de luz para Europa), o películas para ventanas precortadas específicas para vehículos para fábricas de modificación.
  2.  Entrega Rápida: Programación Flexible de Inventario y Capacidad de Producción

    Confiando en un inventario suficiente de materias primas (reservas adecuadas de gránulos de TPU Lubrizol y materiales base de película para ventanas), los pedidos en pequeños lotes no requieren esperar la adquisición de materias primas: el ciclo de personalización se acorta a 7-10 días para PPF, 10-12 días para PPF de color (colores no especiales), y 8-9 días para película para ventanas—un 30% más rápido que el promedio de la industria. Por ejemplo, si un cliente necesita urgentemente 200 m² de PPF de color negro mate para la modificación de vehículos de exhibición de automóviles, podemos producirlo y entregarlo rápidamente utilizando materiales base existentes.

  3.  Control de Calidad Sin Compromisos: Mismos Estándares para Lotes Pequeños y Grandes

    Incluso para pedidos en pequeños lotes, se implementa la inspección de proceso completo: el PPF se somete a pruebas de resistencia a la perforación; el PPF de color se somete a pruebas de envejecimiento UV (simulando 3 años de exposición al aire libre); la película para ventanas se somete a pruebas a prueba de explosiones (resistiendo un impacto de bola de acero de 5 kg). El laboratorio de I+D brinda soporte completo para evitar la simplificación del proceso debido al pequeño volumen de pedidos—por ejemplo, también se proporcionan informes de prueba de tasa de aislación térmica para películas para ventanas en pequeños lotes, lo que brinda confianza a los clientes en el lanzamiento al mercado.


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Investigación y desarrollo
Introducción a la I+D de fábrica

La fábrica ha establecido un equipo profesional de I+D, centrado en avances en tecnologías centrales de películas automotrices. Con materiales nano-funcionales y procesos de películas de TPU como sus prioridades de I+D, el equipo lanza un producto innovador cada 3-6 meses.

El equipo ha acumulado más de 50 patentes y 85 derechos de propiedad intelectual, y ha construido un laboratorio de I+D independiente. Proporciona soporte técnico para la mejora del rendimiento de las películas PPF, PPF de color y tintes para ventanas (como resistencia a los arañazos, anti-amarilleo y alto aislamiento térmico), así como personalización OEM/ODM. Mientras tanto, garantiza que los productos cumplan con estándares internacionales como ISO e IATF16949, solidificando la competitividad central de los productos.

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